Luster – Die Inspektionslösung für nahezu alle Materialien in der Produktion! Das System mit der 100% Qualitätsinspektion überzeugt mit verschiedenen Modulen, um allen Bedürfnissen gerecht zu werden.
Ob variable Codes, Barcodes, verschiedene Materialien, wie opaque oder holografisch – Durch das vielseitige Equipment wird Ihre Produktion in- und offline kontrolliert und analysiert, um Fehlern in der Produktion vorzubeugen, den Abfall von Material zu reduzieren und den Arbeitsablauf konstant stabil zu halten.
Etiketteninspektion mit Luster
Die LabelRoll Serie wurde speziell für Qualitätsinspektionen auf Etiketten und Narrow Web Anwendungen, wie bei Etiketten für Beautyprodukte, Lebensmitteletiketten, Getränkeetiketten, Wein und Premium Getränkeetiketten, Pharmazeutische Etiketten und andere Etiketten entwickelt.
Durch die einfache Integration in den Druck-Arbeitsprozess hilft die LabelRoll Serie dem Kunden nicht nur, Produktionskosten zu senken, sondern verbessert auch die Effizienz der Produktion und das Qualitätsmanagement Level, was mehr Profit und Wettbewerbsfähigkeit bringt.
| Lösung | genutztes Modell |
|---|---|
| Drucker: Inline Inspektion | LabelMaster-P Inspektionssystem |
| Slitter Rewinder: Offline Inspektion und automatische Kontrolle, sowie Stop bei Fehlern | LabelMaster-F Inspektionssystem |
| Workflow-Lösung: Inline Inspektion und Rewinder/Doctor Machine | LabelMaster Inspektionssystem, zentraler Server, Data Viewer Software und Rewinder/Doctor Machine |
Beispiele für die Fehlererkennung:
Inline-Inspektions-Workflow:
- Wird auf der Druckmaschine installiert, um die Druckqualität effektiv zu kontrollieren, hohen Verlust an Verbrauchsmaterialien zu vermeiden und so Produktionskosten zu sparen und die Farbkonsistenz zu gewährleisten
- Echtzeit-Licht- und Sound-Alarm, ebenfalls visueller Alarm
- High-Speed-Leistung und genaue Inspektionsleistung, um die Produktionseffizienz zu steigern und die Abhängigkeit vom Nutzer zu verringern
Offline-Inspektions-Workflow:
- Wird hauptsächlich auf dem Rewinder installiert für eine finale Qualitätsprüfung vor der Auslieferung
- System steuert den Rewinder und stoppt automatisch an der Fehlerposition, um das fehlerhafte Label zu entfernen oder zu ersetzen.
- Operator kann die Fehler, an denen nicht angehalten werden muss, ebenfalls kontrollieren und überspringen, um so die Arbeitseffizienz zu steigern
Inline-Inspektion und Doctor Machine Worflow:
- wird auf der Druckmaschine installiert, um die Druckqualität zu überwachen, unnötigen Verbrauch von Materialien zu vermeiden und fehlerhafte Daten automatisch an den zentralen Server zu senden, um sie dort auszulesen und gfl. zu bearbeiten
- Rewinder/Doctor-Maschine lädt automatisch Fehlerdaten und stoppt an kritischen Fehlerpositionen, um sie zu entfernen und auszutauschen.
⇒ Durch die Trennung von Inspektion und Fehlerbehebung kann diese Workflow-Lösung ihre Arbeitseffizienz erheblich verbessern
PrintingPlus Qualitätsinspektionssoftware:
- Wissenschaftlicher Qualitätsstandard: Ein neuer Software Algorithmus ermöglicht eine verlässliche und starke Inspektionsleistung. Kein Anlernen oder Einlesen verschiedener Produkte. So wird die Zuverlässigkeit der Inspektion erhöht und Fehlalarme werden vermieden.
- Hohe Inspektionsgenauigkeit: Eine 100%ige Inspktionsleistung wird tatsächlich erreicht, indem
die PrintingPlus 6.0 Software jeden kleinen Fehler, wie einen Doppel- oder Dezimalpunkt im Text, zuverlässig erkennt. - Genaue Klassifikation von Fehlern: Die PrintingPlus 6.0 Software identifiziert und kategorisiert genauestens verschiedene Fehlertypen. Der Operator kann verschieden Qualitätsstandards je nach Fehlertyp und Bereich nutzen, um Fehlalarme zu verhindern und die bestmögliche Inspektionsleistung zu erzielen.
- Einfache Handhabung: PrintingPlus 6.0 ist sehr einfach handzuhaben, es werden nur wenig Computerkenntnisse benötigt. wenige Computerkentnisse
benötigt. Einige Schritte auf dem Bildschirm genügen, um das Setup in wenigen Minuten abzuschließen. Klare Anleitungen in den Toleranzeinstellungen ermöglichen
dem Anwender ein schnelles Einrichten des Jobs. - Schneller als jedes System, das Sie je gesehen haben: Die Software benötigt nur einen Computer, um die Geschwindigkeit und Leistung von 4-6 Computern zu erreichen. Aufgrund des weiterentwickelten Algorithmus ist das System in der Lage Highspeed-Inspektionen bei anhaltend hoher Genauigkeit durchzuführen.
Optionale Module:
CodeHERO:
- Passende Verifikation und Inspektion von Barcode, 2D Code, Folgenummern, OCR und andere variable Dateitypen
- Erreicht eine Decoding-Geschwindigkeit von bis zu 400 Codes die Sekunde
- Automatische Extraktion von variablen Daten, wenn der Qualitätsstandard gegeben ist
ColorHERO:
- Monitoring von bis zu 20 Farbfeldern gleichzeitig
- Monitoring mit Farbkurve und Echtzeit Alarm
- Findet Farbabweichungen in Δ E>2
- Unterstützung verschiedene Delta E Kalkulationsmethoden und Schwellen für ein perfektes Resultat
ProofHERO:
- Verschiedene Bilder können zu einem Proof zusammengefügt werden
- Unterstützt verschiedene Dateiformate: PDF, JPEG, TIFF, BMP
- Unterstützt das Nutzen verschiedener PDF-Layer
- Kompatibles Offline Printing-Proof System
- Automatische Belichtungs-Kalibrierung
GradingHERO:
- Spezieller Alarm- und Handhabungsprozess für schwerwiegende oder kontinuierlich auftretende Qualitätsprobleme, um vom Menschen verursachte Fehler zu vermeiden
- Intelligente und präzise Fehler Klassifizierung
- Jeder Fehler kann getrackt werden
- Analyse der Fehler und senden eines Qualitätsreports, um Produktion und Produktionsmanagement zu gewährleisten
Hauptfeatures:
Inline-Qualitätsinspektion mit der LabelMaster-P Serie:
Das Inline-Qualitätsprüfsystem der Label Master-P-Serie wird auf Druckmaschinen wie Flexodruckmaschinen, Buchdruckmaschinen und Digitaldruckmaschinen installiert, um die Druckqualität auf alle schmalen Druckbahnen und Etiketten zu kontrollieren, um Abfall und Produktionskosten zu reduzieren und die Effizienz zu steigern. Das System ist in der Lage,Fehler wie unvollständigen/fehlenden Druck, Schmutzflecken, Tintenflecken, Fehlregistrierungen, Farbabweichungen, unsachgemäßes Stempeln und Stanzen, variable Daten usw., zu erkennen. Das optische System ist in einer Box integriert, wobei Kamera und Lichtquelle leicht zu ändern sind, sodass die Inspektionanforderungen verschiedener Materialien erfüllt werden.
Exzellentes optisches System:
Das adaptive optische Design und die Beleuchtung ermöglichen es dem LUSTER-System, alle Arten von Defekten auf erschiedenen Substraten, einschließlich hochreflektierenden, transparenten, klaren und undurchsichtigen Materialien, sicher zu erkennen. Kompaktes und modulares Design für unterschiedliche Integrationsanforderungen und einfache Wartung.
Einfache Handhabung:
Sie benötigen nur ein Master-Image als Referenz für die erforderliche Jobeinrichtung, keinen Anlern- oder Trainingsprozess über mehrere Bilder, um das beste und genaueste Ergebnis zu erzielen. Das Einrichten von PDF-Proof-Referenzjobs wird ebenfalls unterstützt. Automatische Erkennung, Kalibrierung, Extraktion und Positionierung, sowie andere automatische Funktionen, sind enthalten, um die Einrichtungszeit für einen schnellen Start erheblich zu verkürzen. Ein Assistent und die intuitive Benutzeroberfläche
ermöglichen dem Bediener ein leichtes Verständnis und eine einfache Bedienung.
Qualitätsreport und Analyse zur Produktions-verbesserung:
Nach jeder Inspektion kann ein Qualitätsbericht mit detaillierten statistischen Inspektionsanalysen, Fehlerbildern und Positionen, und anderen Ergebnissen erstellt werden, um Anhaltspunkte für zukünftige Verbesserungen bereitzustellen. Bis zu 6 Monate werden Fehlerdaten gespeichert, damit der Kunde jederzeit Qualitätsprobleme nachverfolgen kann.
„All in One“ Qualitätskontrolle:
Das System bietet nicht nur einen Alarm- und Echtzeitfehlerkontrolle. Es verfügt auch über eine Live-Bahnüberwachungsfunktion, zum Überwachen
der Druckqualität mit Zoom auf Pixelebene, um Kosten für zusätzliche Investitionen zu sparen und das Prüfergebnis zu verbessern.
Technische Spezifikationen:
| Model | LabelMaster-P |
|---|---|
| Anwendungsgebiete | Sämtliche Arten von Etiketten und Aufklebern, für Pharmazie-, Drogerie-, Lebensmittelund Getränkeverpackungen, sowie einer Vielzahl von andere Anwendungen |
| Material | Opaque, transparent, reflektierend, clear-on-clear |
| Fehlertyp |
Bekannte Fehler: Flecken durch Dreck, Farbe oder Fehlstellen, fehlende Registerhaltigkeit, ungenaue Stanzungen, Farbabweichungen, Staub und mehr … 3D-Fehler (optional): Blasen, Kratzer, Kleberreste, Fehler in Veredelung und mehr |
| Bahnbreite | 330 mm / 420 mm / 520 mm |
| max. Geschwindigkeit | 200 m/min / 200 m/min / 200 m/min |
| Kameraoptionen | Standard 4K Auflösung, 8K auflösende Farbelinien Scan Kamera, 4K/8K auflösende Mono-Line Scan Kamera |
| min. Fehlerberichtigung (4K) | 0.04 mm² / 0.05 mm² / 0.07 mm² |
| Registerabweichung | 0.01 mm / 0.01 mm / 0.01 mm |
| Sonstige Module |
|
Qualitätsinspektion mit der LabelMaster-F Serie:
Mit der neuesten Software 6.0 von PrintingPlus und dem Hardware Design wird dem User ein ganz neues Inspektionserlebnis ermöglicht. Das durchdachte Design macht es möglich, die Maschine auf jeglichen Plattformen anzubringen. Mit bis zu 300 m/min wird die Inspektion effizient optimiert, während sie ihre 100% Qualitätsinspektion von gewöhnlichen und kleinen Fehlern, aber auch 3D Fehlern, nicht verliert. Durch die verschiedenen optionalen Upgrades lassen sich u.a. variable Daten prüfen, Farbabweichungen sehr genau korrigieren, ein Printing-Proof erstellen und clear-on-clear und hochreflektierendes Material überprüfen, um allen Anforderungen gerecht zu werden. Luster bietet ebenfalls einen integrierten Slitting Rewinder an, welcher als all-in-one Plattform eine bessere Performance und einen besseren Kunden Support liefert.
Hauptfeatures:
Starke Inspektions-Performance:
100% Qualitätsinspektion von gewöhnlichen, auch sehr kleinen Fehlern, sowie 3D Fehlern, wie Lackierung und Laminierungsfehler. Ebenfalls kann die Maschine clear-on-clear Label, holografisches Material und hoch-reflektierendes Material inspizieren.
Einfach zu nutzen:
Es ist lediglich ein Master-Image zur Einrichtung notwendig.
Die Inspektion kann direkt beim ersten Meter beginnen. Automatische Setup Funktionen während der Einrichtung ermöglichen es dem Operator schnell und einfach zu lernen. Alle vorherigen Jobs werden gespeichert und können mit einem Klick erneut verwendet werden.
Einfach zu wechselndes optisches System:
Das einzigartige „Drawer“-Design ermöglicht es, dem Nutzer einfach und schnell zwischen verschiedenen Licht-Quellen und Kameras zu wechseln, um differenzierte Produkte und Substrate zu prüfen.
Mehr integrierte Funktionen:
Neben dem Prüfen bekannter Fehler gibt es Funktionen wie eine Fehler-Klassifizierung, Farbmanagement, Inspektion variabler Daten, PDF-Proof-Job-Referenz uvm. .
Technische Spezifikationen:
| Model | LabelMaster-F |
|---|---|
| Anwendungsgebiete | Sämtliche Arten von Etiketten und Aufklebern, für Pharmazie-, Drogerie-, Lebensmittel und Getränkeverpackungen, sowie einer Vielzahl anderer Anwendungen |
| Material | Opaque, transparent, reflektierend, clear-on-clear |
| Fehlertyp | Gewöhnliche Fehler: Flecken durch Dreck, Farbe oder Fehlstellen, fehlende Registerhaltigkeit, ungenaue Stanzungen, Farbabweichungen, Staub und mehr …
3D-Fehler (optional): Bläschen, Kratzer, ausgelaufener Kleber, Lackfehler ,… |
| Bahnbreite | 330 mm / 420 mm / 520 mm |
| max. Geschwindigkeit | 200 m/min / 200 m/min / 200 m/min |
| Kameroptionen | Standard 4K Auflösung, 8K auflösende Farbelinien Scan Kamera, 4K/8K auflösende Mono-Line Scan Kamera |
| min. Fehlerberichtigung (4K) | 0.03 mm² / 0.05 mm² / 0.07 mm² |
| Registerabweichung | 0.1 mm / 0.1 mm / 0.1 mm |
| variable Datentypen (optional) | 1D-Codes: CODE128, CODE39, CODE93, EAN8, EAN13, UPCA, UPCE, ITF, CODABAR 2D-Codes: QR, DM, PDF 417 SN-Codes: SN Codes, welche Nummern und Großbuchstaben enthalten Sequenz Inspektion: Sequenzfehler, wiederholende Nummern, falsche Nummern |
| Spezifikationen der mechanischen Plattform (330 mm): | |
| Dicke | 40 µm ~ 500 µm |
| Bahnbreite | 40 mm ~ 330 mm |
| max. Arbeitsgeschwindigkeit | 200 m/min |
| max. Abwickel-Durchmesser | Ø 700 mm |
| max. Aufwickel-Durchmesser | Ø 700 mm (zwei Rollen) |
| Web Guider | zwei |
| Aufwickel-Genauigkeit | ± 0.2 mm |
| Slitting | Standard (10 Messer) |
| Achsengröße | Ø 76 mm |
| Rechnungs-Sensor | Standard: ein fotoelektrischer Zähler Optional: ein Ultraschall Zähler |
| Fehler-Stop-Genauigkeit | ± 20 mm |
| Spannungsreichweite | 0N-10N |
| Luftdruck | 0.4 MPa ~ 0.6 MPa saubere komprimierte Luft |
| Größe | 2.800 mm (L) x 1205 mm (B) x 1460 mm (H) |
| Gewicht | ~ 1.7 t |
Technische Spezifikationen:
| Spezifikationen der mechanischen Plattform (330 mm) | |
|---|---|
| Materialdicke | 100 µm ~ 300 µm |
| Materialbreite | 40 mm ~ 330 mm |
| Geschwindigkeit | 200 m/min (Aufwickeln); 60 m/min (Bogenschnitt) |
| max. Abwickel-Geschwindigkeit | Ø 800 mm |
| max. Aufwickel-Geschwindigkeit | Ø 800 mm |
| Länge der Bogenschnitte | 100 mm ~ 450 mm |
| Stapelhöhe | 100 mm |
| Luftdruck | 0.4 MPa ~ 0.6 MPa saubere komprimierte Luft |
| Größe | 5.815 mm (L) x 1.200 mm (B) x 1.500 mm (H) |
| Gewicht | ~ 1.8 t |
LabelRoll-RS Serie Roll-To-Bogen Offline Qualitätsinspektion:
Die LabelRoll-RS hat die gleichen Funktionen wie die LabelRoll-F, verfügt jedoch zusätzlich über eine Sheeting-Unit. Sie vereint die Funktionen von Inspizieren und Schneiden, Auswerfen von defekten und Stapeln von guten Bögen.
LabelRoll-LT Serie zur Offline Qualitätsinspektion:
Die LabelRoll-LT Serie wurde speziell entwickelt, um eine Druckqualitätsprüfung auf Etiketten durchzuführen, welche hochsensibel auf die Bahnspannung reagieren, wie zum Beispiel elektronische Labels, Textiletiketten oder auch unregelmäßig gestanzte Etiketten. Die innovative Hardware und das Design erlauben es eine manuelle Aufwicklung zu simulieren und so Etiketten mit geringer Spannung umzuspulen, die Etikettenecken nicht zu beschädigen und auch Problemen mit austretendem Kleber vorzubeugen.
Hauptfeatures:
Starke Inspektions-Performance:
Um außerordentliche Inspektionsresultate zu erzielen, werden Fehler in der Größe von mind. 0.03 mm² erkannt. Das verursacht weniger Fehlalarme, insbesondere bei Fehlern, wie gebrochener Schrift, etc.. Optional ist auch hier das CodeHero Modul verfügbar, um Barcodes und 2D Codes zu inspizieren und verifizieren. Ebenso ist als Option eine 3D Inspektion erhältlich, um auch Fehler wie Blasen, Falten, Kratzer oder Verschmutzungen durch Kleber zu erkennen.
Kontrolle für niedrige Bahnspannung:
Innovative Hardware und Design erlauben es, eine manuelle Aufwicklung zu simulieren und so Etiketten mit geringer Spannung bei gleichmässiger Wicklung umzuspulen. So werden unter anderem Probleme mit austretendem Kleber während der Inspektion vermieden.
Einfache Handhabung:
Schnelle und einfache Einrichtung des Auftrages. Unterstützung von differenzierten Einstellungen für unterschiedliche Fehlertypen und verschiedene Bereiche des Labels. Die Auftragseinstellungen des Jobs können vom Operator gespeichert und mit einem Klick erneut verwendet werden. Um gleiche Produkte mit unterschiedlichem Aussehen zu inspizieren genügt es, mit einem Mausklick das Referenzbild
auszutauschen und der Job kann gestartet werden.
Technische Spezifkationen:
| Model | LabelRoll-LT |
|---|---|
| Anwendung | Elektronische Etiketten, Textiletiketten, Etiketten mit unregelmäßiger Stanzlinie und andere Etikettentypen die hochempfindlich auf die Bahnspannung reagieren. |
| Material | Opaque, transparent, reflektierend, clear-on-clear |
| Fehlertyp |
Gewöhnliche Fehler: Flecken durch Dreck, Farbe oder Fehlstellen, fehlende Registerhaltigkeit, ungenaue Stanzungen, Farbabweichungen, Staub und mehr … 3D-Fehler (optional): Bläschen, Kratzer, ausgelaufener Kleber, Lackfehler, … |
| Variable Daten (optional) |
1D-Codes: CODE128, CODE39, CODE93, EAN8, EAN13, UPCA, UPCE, ITF, CODABAR |
| Bahnbreite | 20 mm – 330 mm |
| Geschwindigkeit | 60 m/min – 80 m/min |
| Spezifikationen der mechanischen Plattform (330 mm) | |
| max. Bandbreite | 20 mm – 330 mm |
| max. Geschwindigkeit | Manuell: 40 m/min; Automatisch: 60 m/min |
| max. Abwickel-Durchmesser | Ø 450 mm |
| max. Aufwickel-Durchmesser | Ø 450 mm |
| Web Guider | einer |
| Aufwickel-Genauigkeit | ± 0.35 mm |
| Aufwickel-/Abwickel-Größe | Abwickeln: Ø 75 mm Lüftungsschacht; AufwickelnØ 75 mm Gleitwelle |
| Fehler-Stop-Genauigkeit | ± 20 mm |
| Luftdruck | 0.4 MPa ~ 0.6 MPa saubere komprimierte Luft |
| Größe | 2.200 mm (L) x 1.200 mm (B) x 1.350 mm (H) |
| Gewicht | ~ 0.8 t |