Блеск – инспекционное решение практически для всех материалов в производстве! Система со 100% контролем качества убеждает различными модулями для удовлетворения всех потребностей.
Будь то переменные коды, штрих-коды, различные материалы, например, непрозрачные или голографические – благодаря универсальному оборудованию ваше производство контролируется и анализируется как в режиме реального времени, так и в автономном режиме для предотвращения ошибок в производстве, сокращения отходов материалов и поддержания постоянного стабильного рабочего процесса.
Проверка этикетки с блеском
Серия LabelRoll специально разработана для контроля качества этикеток и узкорулонных этикеток, таких как этикетки для косметической продукции, этикетки для пищевых продуктов, напитков, вина и напитков премиум-класса, фармацевтических этикеток и других этикеток.
Благодаря простой интеграции в процесс печати, серия LabelRoll не только помогает клиентам снизить производственные затраты, но и повышает эффективность производства и уровень управления качеством, что приносит большую прибыль и конкурентоспособность.
| Решение | используемая модель |
|---|---|
| Принтер: Проверка в режиме онлайн | инспекционная система LabelMaster-P |
| Перемоточное устройство с продольной резкой: проверка в автономном режиме и автоматическое управление, а также остановка в случае ошибок | система контроля LabelMaster-F |
| Решение для рабочего процесса: Встроенный контроль и перемоточное устройство/врачебный станок | Инспекционная система LabelMaster, центральный сервер, программное обеспечение Data Viewer и перемоточное устройство/доктор. |
Примеры обнаружения ошибок:
Рабочий процесс онлайн-инспекции:
- Устанавливается на машине для эффективного контроля качества печати, предотвращения высоких потерь расходных материалов для экономии производственных затрат и обеспечения однородности цвета
- Световая и звуковая сигнализация в режиме реального времени, визуальная сигнализация.
- Высокоскоростная производительность и точный контроль для повышения эффективности производства и уменьшения зависимости от пользователя
Оффлайн-инспекция Рабочий процесс:
- В основном устанавливается на перемоточное устройство для окончательной проверки качества перед поставкой.
- Система управляет перемоточным устройством и автоматически останавливается в дефектном положении для удаления или замены дефектной этикетки.
- Оператор может также контролировать и пропускать дефекты, на которых не нужно останавливаться, тем самым повышая эффективность работы.
Внутренний осмотр и рабочий процесс врачебной машины:
- Устанавливается на прессе для контроля качества печати, предотвращения ненужного расхода материалов и автоматической отправки дефектных данных на центральный сервер для считывания и обработки в случае необходимости.
- Машина с перемоточным устройством/приводом автоматически загружает данные об ошибках и останавливается в критических положениях для удаления и замены.
⇒ Благодаря разделению инспекций и поиска и устранения неисправностей, это решение для рабочего процесса может значительно повысить эффективность их работы.
Программное обеспечение PrintingPlus для контроля качества:
- Научный стандарт качества: новый алгоритм программного обеспечения обеспечивает надежность и высокую эффективность контроля. Никакого изучения или чтения различных продуктов. Это повышает надежность проверки и позволяет избежать ложных срабатываний.
- Высокая точность инспекции: 100%-ная эффективность инспекции фактически достигается за счет. Программа PrintingPlus 6.0 надежно распознает каждую мелкую ошибку, например, двоеточие или десятичную точку в тексте.
- Точная классификация ошибок: программное обеспечение PrintingPlus 6.0 точно идентифицирует и классифицирует различные типы ошибок. Оператор может использовать различные стандарты качества в зависимости от типа дефекта и площади для предотвращения ложных срабатываний и достижения наилучших результатов проверки.
- Простота использования: PrintingPlus 6.0 очень проста в использовании и требует минимальных знаний компьютера. мало знаний компьютера
необходимый. Несколько шагов на экране – это все, что нужно, чтобы завершить настройку за считанные минуты. Четкие инструкции в настройках допуска позволяют пользователю настраивать
пользователя, чтобы быстро настроить задание. - Быстрее, чем любая система, которую вы когда-либо видели: Программное обеспечение требует только одного компьютера для соответствия скорости и производительности 4-6 компьютеров. Благодаря усовершенствованному алгоритму, система способна выполнять высокоскоростные проверки с устойчивой высокой точностью.
Дополнительные модули:
CodeHERO:
- Совпадение проверки и осмотра штрих-кода, 2D кода, номеров последовательностей, OCR и других переменных типов файлов.
- Достигает скорости декодирования до 400 кодов в секунду.
- Автоматическое извлечение переменных данных при заданном стандарте качества
ColorHERO:
- Мониторинг до 20 цветовых полей одновременно
- Мониторинг с цветовой кривой и сигнализацией в режиме реального времени
- Находит отклонения цвета в Δ E>2
- Поддержка различных методов расчета Delta E и пороговых значений для получения идеального результата.
Доказательство:
- Различные изображения могут быть объединены в одно доказательство
- Поддерживаются различные форматы файлов: PDF, JPEG, TIFF, BMP
- Поддерживает использование различных слоев PDF
- Совместимая система офлайн пробной печати
- Автоматическая калибровка экспозиции
ГРЕЙДИНГЕРО:
- Специальная сигнализация и процесс обработки для серьезных или постоянно возникающих проблем с качеством для предотвращения человеческих дефектов.
- Интеллектуальная и точная классификация дефектов
- Каждый дефект можно отследить
- Анализ дефектов и отправка отчета по качеству для обеспечения производства и управления производством
Основные характеристики:
Встроенный контроль качества с помощью серии LabelMaster-P:
Поточная система контроля качества Label Master-P устанавливается на таких печатных машинах, как флексопечатные машины, буклеты и цифровые печатные машины, для контроля качества печати на всех узких полосах и этикетках с целью сокращения отходов и производственных затрат и повышения эффективности. Система способна обнаружить такие дефекты, как неполный/пропущенный отпечаток, пятна грязи, пятна чернил, неправильная регистрация, отклонение цвета, неправильное тиснение и высечка, переменные данные и т.д. Оптическая система интегрирована в коробку, и камера и источник света могут быть легко изменены для удовлетворения требований к осмотру различных материалов.
Превосходная оптическая система:
Адаптивная оптическая конструкция и подсветка позволяют системе LUSTER надежно обнаруживать все виды дефектов на различных подложках, включая высокоотражающие, прозрачные, прозрачные и непрозрачные материалы. Компактная и модульная конструкция для различных требований к интеграции и простота обслуживания.
Простота использования:
Для получения наилучшего и наиболее точного результата необходим только один эталонный образ в качестве эталона для требуемой настройки задания, никакого процесса обучения или тренинга по нескольким образам. Поддерживается также настройка справочного задания в формате PDF. Автоматическое определение, калибровка, извлечение и позиционирование, а также другие автоматические функции, включены, чтобы значительно сократить время настройки для быстрого запуска. Мастер и интуитивно понятный пользовательский интерфейс.
позволяют оператору легко понять и управлять.
Отчет о качестве и анализ для улучшения производства:
После каждой инспекции может быть составлен отчет о качестве с подробным статистическим анализом инспекции, информацией о закономерностях и местоположении дефектов, а также другими результатами, чтобы дать подсказки для будущих улучшений. Данные о дефектах хранятся до 6 месяцев, что позволяет клиенту отслеживать проблемы качества в любое время.
“Все в одном” Контроль качества:
Система не только обеспечивает сигнализацию и контроль ошибок в режиме реального времени. Он также имеет живой веб-мониторинг функции, для мониторинга
Качество печати с пиксельным зумом, чтобы сэкономить затраты на дополнительные инвестиции и улучшить результаты проверки.
Технические характеристики:
| Модель | LabelMaster-P |
|---|---|
| Области применения | Все виды этикеток и наклеек для упаковки лекарственных средств, аптек, продуктов питания и напитков, а также для различных других применений. |
| Материал | непрозрачный, прозрачный, рефлектильный, прозрачный… |
| Тип ошибки | Известные дефекты: пятна из-за грязи, чернил или дефектов, отсутствие регистрации, неточные штампы, отклонения цвета, пыль и т.д. …
3D-дефекты (опция): пузырьки, царапины, остатки клея, дефекты отделки и многое другое…. |
| Ширина полотна | 330 mm / 420 mm / 520 mm |
| максимальное быстродействие | 200 m/min / 200 m/min / 200 m/min |
| Варианты камеры | Standard 4K Auflösung, 8K auflösende Farbelinien Scan Kamera, 4K/8K auflösende Mono-Line Scan Kamera |
| мин. Исправление ошибок (4K) | 0.04 mm² / 0.05 mm² / 0.07 mm² |
| Отклонение регистра | 0.01 mm / 0.01 mm / 0.01 mm |
| Другие модули |
|
Контроль качества с помощью серии LabelMaster-F:
Благодаря новейшему программному и аппаратурному обеспечению PrintingPlus 6.0 пользователь получает совершенно новый опыт проверки. Сложная конструкция позволяет устанавливать машину на любую платформу. С производительностью до 300 м/мин инспекция эффективно оптимизируется, при этом не теряется 100%-ный контроль качества как общих и мелких дефектов, так и 3D-дефектов. Различные дополнительные опции позволяют проверять переменные данные, очень точно корректировать отклонения в цвете, создавать пробные отпечатки и проверять прозрачный и высокоотражающий материал, в частности, для соответствия всем требованиям. Luster также предлагает интегрированную перемоточную машину с продольной резкой, которая является платформой “все-в-одном”, обеспечивающей более высокую производительность и поддержку клиентов.
Основные характеристики:
Сильная инспекционная работа:
100% проверка качества распространенных дефектов, даже очень маленьких, а также 3D-дефектов, таких как дефекты лака и ламинирования. Машина также может проверять прозрачные этикетки, голографический материал и материал с высокой отражательной способностью.
Простота использования:
Для настройки требуется только основной образ.
Проверка может начинаться с первого измерительного прибора. Функции автоматической настройки во время настройки позволяют оператору быстро и легко учиться. Все предыдущие задания сохраняются и могут быть повторно использованы одним щелчком мыши.
Легко менять оптическую систему:
Уникальная конструкция “ящика” позволяет пользователю легко и быстро переключаться между различными источниками света и камерами для осмотра различных продуктов и подложек.
Более интегрированные функции:
В дополнение к проверке известных ошибок, есть такие функции, как классификация ошибок, управление цветом, проверка переменных данных, PDF-ссылка задания на проверку и многое другое. .
Технические характеристики:
| Модель | LabelMaster-F |
|---|---|
| Области применения | Все виды этикеток и наклеек, для упаковки лекарственных средств, аптек, продуктов питания и напитков, а также для различных других применений. |
| Материал | непрозрачный, прозрачный, рефлектильный, прозрачный… |
| Тип ошибки | Общие дефекты: пятна, вызванные грязью, краской или дефектами, отсутствие регистровки, неточные штампы, отклонения цвета, пыль и т.д. …
3D-дефекты (опция): пузырьки, царапины, утечка клея, дефекты лака,…. |
| Ширина полотна | 330 mm / 420 mm / 520 mm |
| максимальное быстродействие | 200 m/min / 200 m/min / 200 m/min |
| Варианты камеры | Стандартное разрешение 4K, камера линейной развертки разрешения 8K, камера линейной развертки разрешения 4K/8K mono |
| мин. Исправление ошибок (4K) | 0.03 mm² / 0.05 mm² / 0.07 mm² |
| Отклонение регистра | 0.1 mm / 0.1 mm / 0.1 mm |
| переменные типы данных (опционально) | 1D коды: КОД128, КОД39, КОД93, EAN8, EAN13, UPCA, UPCE, ITF, CODABAR 2D коды: QR, DM, PDF 417 SN коды: SN коды, содержащие цифры и заглавные буквы Проверка последовательности: Ошибки последовательности, повторяющиеся номера, неправильные номера. |
| Технические характеристики механической платформы (330 мм): | |
| Толщина | 40 µm ~ 500 µm |
| Ширина полотна | 40 mm ~ 330 mm |
| максимальная рабочая скорость | 200 m/min |
| максимальный диаметр размотки | Ø 700 mm |
| макс. диаметр рулона | Ø 700 mm (два рулона) |
| веб-рейтинг | 2 |
| Точность перемотки | ± 0.2 mm |
| Размещение на сайте | Стандартный (10 ножей) |
| Размер оси | Ø 76 mm |
| Датчик счета-фактуры | Standard: ein fotoelektrischer Zähler Optional: ein Ultraschall Zähler |
| Точность остановки ошибок | ± 20 mm |
| Диапазон напряжения | 0N-10N |
| Давление воздуха | 0.4 MPa ~ 0.6 MPa чистый сжатый воздух |
| Размер | 2.800 mm (L) x 1205 mm (B) x 1460 mm (H) |
| Вес | ~ 1.7 t |
Технические характеристики:
| Spezifikationen der mechanischen Plattform (330 mm) | |
|---|---|
| Materialdicke | 100 µm ~ 300 µm |
| Materialbreite | 40 mm ~ 330 mm |
| Geschwindigkeit | 200 m/min (Aufwickeln); 60 m/min (Bogenschnitt) |
| max. Abwickel-Geschwindigkeit | Ø 800 mm |
| max. Aufwickel-Geschwindigkeit | Ø 800 mm |
| Länge der Bogenschnitte | 100 mm ~ 450 mm |
| Stapelhöhe | 100 mm |
| Luftdruck | 0.4 MPa ~ 0.6 MPa saubere komprimierte Luft |
| Größe | 5.815 mm (L) x 1.200 mm (B) x 1.500 mm (H) |
| Gewicht | ~ 1.8 t |
Прокатный офлайн контроль качества LabelRoll-RS серии:
LabelRoll-RS имеет те же функции, что и LabelRoll-F, но в то же время имеет листовое устройство. Он сочетает в себе функции проверки и резки, извлечения дефектных листов и штабелирования хороших листов.
Серия LabelRoll-LT для контроля качества в автономном режиме:
Серия LabelRoll-LT специально разработана для проведения контроля качества печати на этикетках, которые очень чувствительны к натяжению полотна, таких как электронные этикетки, текстильные этикетки и даже этикетки с нерегулярной высечкой. Инновационное оборудование и конструкция позволяют имитировать ручную перемотку и, таким образом, перематывать этикетки с низким натяжением, не повреждая углы этикетки, а также предотвращая проблемы с протекающим клеем.
Основные характеристики:
Сильная инспекционная работа:
Для достижения экстраординарных результатов проверки обнаруживаются дефекты площадью не менее 0,03 мм². Это вызывает меньше ложных срабатываний, особенно при таких дефектах, как разбитые символы и т.д.. Опционально доступен модуль CodeHero для проверки и верификации штрих-кодов и 2D-кодов. Также в качестве опции доступна трехмерная проверка для обнаружения таких ошибок, как пузырьки, морщины, царапины или загрязнение клеем.
Управление для низкого натяжения полотна:
Инновационные аппаратные средства и дизайн позволяют имитировать ручной подзавод, позволяя перематывать этикетки при низком натяжении с равномерным подзаводом. Среди прочего, это позволяет избежать проблем с вытеканием клея во время проверки.
Простота в обращении:
Быстрая и легкая настройка работы. Поддержка различных настроек для разных типов дефектов и разных областей этикетки. Настройки задания могут быть сохранены оператором и использованы повторно одним щелчком мыши. Для проверки одних и тех же изделий с разным внешним видом достаточно обменяться эталонным изображением щелчком мыши, и можно приступать к работе.
и работу можно начинать.
Технические характеристики:
| Модель | LabelRoll-LT |
|---|---|
| Приложение | Электронные этикетки, текстильные этикетки, этикетки с нерегулярными линиями высечки и другие типы этикеток, которые очень чувствительны к натяжению полотна. |
| Материал | непрозрачный, прозрачный, рефлектильный, прозрачный… |
| Тип ошибки | Общие дефекты: пятна, вызванные грязью, краской или дефектами, отсутствие регистровки, неточные штампы, отклонения цвета, пыль и т.д. …
3D-дефекты (опция): пузырьки, царапины, утечка клея, дефекты лака, … |
| Переменные данные (необязательно) | 1D коды: КОД128, КОД39, КОД93, EAN8, EAN13, UPCA, UPCE, ITF, CODABAR 2D коды: QR, DM, PDF 417 SN коды: SN коды, содержащие цифры и заглавные буквы Проверка последовательности: Ошибки последовательности, повторяющиеся номера, неправильные номера. |
| Ширина полотна | 20 mm – 330 mm |
| Скорость | 60 m/min – 80 m/min |
| Технические характеристики механической платформы (330 мм) | |
| максимальная пропускная способность | 20 mm – 330 mm |
| максимальное быстродействие | Ручной: 40 м/мин; Автоматический: 60 м/мин. |
| максимальный диаметр размотки | Ø 450 mm |
| макс. диаметр рулона | Ø 450 mm |
| веб-рейтинг | 1 |
| Точность перемотки | ± 0.35 mm |
| Размер намотки/разблокировки | Размотка: Ø 75 мм вентиляционный вал; Перемотка Ø 75 мм скользящий вал |
| Точность остановки ошибок | ± 20 mm |
| Давление воздуха | 0.4 MPa ~ 0.6 MPa чистый сжатый воздух |
| Размер | 2.200 mm (L) x 1.200 mm (B) x 1.350 mm (H) |
| Вес | ~ 0.8 t |