Entdecken Sie unsere kompakte, leistungsstarke Etikettiermaschine mit innovativen Funktionen für höchste Präzision und Effizienz in der Produktion.
Der PPDF 330 kombiniert modernste Servo-Technologie mit kompakter Bauweise für höchste Präzision und Effizienz in der Druckindustrie. Entdecken Sie innovative Funktionen wie die servomotor-gesteuerte Abwicklung, präzise Bahnkantensteuerung und vielseitige Trocknungslösungen.
Die Servo-Technologie sorgt für eine exakte Berechnung der Wickelbewegungen.
Dank der berührungslosen Servosteuerung entfällt mechanischer Abrieb vollständig
Ideal für dauerhafte und intensive Nutzung.
Unsere Maschine zeichnet sich durch eine innovative Abwicklung mit Servomotor-Steuerung aus, die eine beidseitige Wickelbewegung ermöglicht – sowohl nach rechts als auch nach links. Diese Technologie steigert die Effizienz Ihrer Prozesse und senkt gleichzeitig die Wartungskosten.
Ultraschallsensor
Kontrolliert kontinuierlich die Materialposition und richtet es präzise an der Seite aus.
Liniensensortechnologie
Fortschrittliche Kameratechnik zur noch genaueren Überwachung und Anpassung.
Vorteile
Die Bahnkantensteuerung gewährleistet einen exakten und stabilen Geradebahnverlauf durch modernste Sensortechnologie. Diese Einheit ist unverzichtbar, um bei hohen Geschwindigkeiten und anspruchsvollen Anwendungen eine konsistente Genauigkeit sicherzustellen.
Durchhochenergetischen Strom wird die Materialoberfläche aufgeraut.
Farben und Lacke haften sicher und verlaufen optimal, auch auf schwer bedruckbaren Materialien.
Mit 3,2 kW bietet die Einheit eine hohe Effizienz beider Materialvorbereitung.
Die Corona-Einheit dient der Oberflächenvergrößerung und optimiert die Haftung von Farben und Lacken. Sie sorgt dafür, dass diese besser aufgetragen, verankert oder gleichmäßig verlaufen können – ideal für anspruchsvolle Materialien wie Folien. Diese Corona-Einheit ist als Upgrade verfügbar.
Wir können die gesamte Maschinensteuerung spiegeln und sehen exakt, was der Bediener ausführt.
Schnelle Erkennung und Behebung von Fehlern, ohne vor Ort sein zu müssen.
Unterstützung für den Operator direkt während des Betriebs.
Möglichkeit zur Umprogrammierung der Maschine bei Bedarf.
Die Bahnkantensteuerung gewährleistet einen exakten und stabilen Geradebahnverlauf durch modernste Sensortechnologie. Diese Einheit ist unverzichtbar, um bei hohen Geschwindigkeiten und anspruchsvollen Anwendungen eine konsistente Genauigkeit sicherzustellen.
Mieten – Nur 0,1 % des Preises pro Tag
Testen – In Ihrer Produktion, live im Einsatz
Kaufen – 50 % der Miete anrechenbar
Das Display kann frei positioniert werden, um den individuellen Anforderungen des Bedieners gerecht zu werden.
Das Bedienpanel kann jederzeit in die gewünschte Landessprache umgeschaltet werden.
Das Display kann vollständig gespiegelt werden, sodass es auch von anderen Geräten bedient oder überwacht werden kann.
Optional lässt sich das System auf andere Plattformen oder Geräte übertragen.
Das 10-Zoll-Bedien-Display unserer Maschine ist auf einem flexiblen Arm montiert und ermöglicht so eine ergonomische Bedienung von jedem Standort des Operators. Dieses durchdachte Bedienkonzept sorgt für Komfort, Effizienz und Flexibilität im täglichen Betrieb – weltweit einsetzbar.
Schnelles Wechselsystem für Zylinder mit 80 bis 196 Zähnen sowie Sleeve-Zylindern für maximale Flexibilität.
Lackierfunktion mit Walzenzylinder, Druckfunktion mit Flexo-Plattenzylinder und markengenauer Eindruck über Lesemarken.
Kaltfoliendruck, verschiedene Laminierungsoptionen und Casting Queue für kreative Veredelungen.
Wechselwannensystem für schnellen Farb- oder Lackwechsel und Anilox-Rotation im Stillstand für minimierte Abnutzung.
Unser Flexo-Druckwerk kombiniert modernste Servo-Technologie mit einer Vielzahl von Funktionen, die es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für anspruchsvolle Druck- und Veredelungsaufgaben machen.
Umweltschonend und lebensmittelkonform
Energieeffizient und langlebig
Konventionelle Technologie für breite Anwendungen
Unsere Maschine bietet Ihnen drei fortschrittliche Trocknungstechnologien, die für unterschiedliche Anforderungen und Materialien optimiert sind. Die LED-UV-Technologie überzeugt durch Energieeffizienz und Umweltfreundlichkeit, während der optionale Lufttrockner eine ökologische Alternative für lebensmittelkonforme Anwendungen darstellt.
Unser Stanzwerk bietet fortschrittliche Technologien, die selbst anspruchsvollste Stanzanforderungen erfüllen. Der neue Asynchron-Modus erweitert die Möglichkeiten erheblich und setzt neue Maßstäbe in Präzision und Vielseitigkeit.
Kleine Investition:
Minimales Risiko
Praxistest
Realitätsnah und direkt im Betrieb
Flexibel
Sie entscheiden, ob Kauf oder Rückgabe
Sparen
50 % der Miete anrechenbar beim Kauf
Schneidet den Liner von der Rückseite, ohne das Obermaterial zu beschädigen.
Ermöglicht das Abführen der Seitenstreifen noch vor dem Abziehen der Matrix.
Sorgt für präzise Schnitte und erleichtert den weiteren Verarbeitungsprozess.
Das ausgestanzte Gittermaterial wird zuverlässig aufgewickelt.
Sorgt für eine konstante und gleichmäßige Zugkraft, unabhängig von der Menge oder dem Zustand des Abfalls.
Das ausgestanzte Gittermaterial wird zuverlässig aufgewickelt.
Effiziente Trennung des Gittermaterials durch eine spezielle Rolle mit Gummiringen. Ideal für gleichmäßigen Abzug bei stabilen Bahnen.
Nutzt ein Schwert, um das Gittermaterial präzise und sauber zu lösen. Besonders hilfreich bei komplexeren oder anspruchsvollen Anwendungen.
Einfach und kosteneffizient: Die Rasierklingen können schnell positioniert werden. Für einfache Anwendungen geeignet, jedoch nicht optimal für höchste Präzision.
Schnell und zuverlässig: Das Quetschmesser ist einfach zu handhaben und bietet eine verbesserte Schnittqualität im Vergleich zu Rasierklingen. Vorteil sind schmale Streifen.
Exakte Schnitte: Mit einem Untermesser und einem Obermesser, die wie eine Schere arbeiten, wird ein präziser Schnitt erzielt. Die manuelle Positionierung ist zeitintensiv
Effizienz durch Automatisierung: Ein Roboterarm positioniert die Messer automatisch und exakt. Innerhalb von 45 Sekunden einsatzbereit.
„Die Maschinen von Printspaul sind nicht nur extrem einfach zu bedienen, sondern lassen sich auch perfekt an unsere Anforderungen anpassen. Dank der flexiblen Nutzungsmöglichkeiten und der robusten Bauweise sind sie selbst für anspruchsvollste Aufgaben bestens geeignet. Als eine unserer Maschinen unerwartet ausfiel, hat Paul uns sofort eine Mietmaschine angeboten – sie war nur ein bis zwei Tage später bei uns, und wir konnten die Produktion ohne große Verzögerung fortsetzen. Ein echter Mehrwert!“
Alex Weber - Production Manager
Für schmale Etiketten können beide Spindeln gleichzeitig genutzt werden. Bei breiten Etiketten dient die zweite Spindel zur Aufwicklung von Seitenstreifen.
Sorgt für präzise Aufwickelbewegungen und konstante Spannung. Geeignet für unterschiedliche Materialarten und -breiten.
Verfügbar in 1 Zoll, 2 Zoll, 3 Zoll sowie Sondermaßen, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.
Die Maschine unterstützt sowohl Rechts- als auch Linkslauf, was zusätzliche Flexibilität bei der Aufstellung und Nutzung bietet.
Während eine Spindel das Material aufwickelt, kann die zweite Spindel entleert und für die nächste Rolle vorbereitet werden.
Das Turret-Modul dreht sich um 180 Grad, um die Bahn automatisch an die nächste Spindel anzukleben.
Die Bahn wird an der vorherigen Spindel abgeschnitten, sodass der Wickelvorgang nahtlos fortgesetzt werden kann.
Der Antrieb sorgt für eine präzise und zuverlässige Rotation, selbst bei hohen Geschwindigkeiten.
Aktiviert die Etikettierung basierend auf der gemessenen Bahnlänge. Ideal für Anwendungen, bei denen die Materiallänge im Fokus steht.
Ermöglicht eine genaue Aktivierung der Etiketten basierend auf der gewünschten Stückzahl. Perfekt für die exakte Konfektionierung von Rollen mit einer definierten Anzahl an Etiketten.
Hochwertige, vollfarbige Ergebnisse
Besondere Veredelungen und Akzente
Für einfache Kennzeichnungen
Problemlose Montage ohne zusätzliche Stellfläche
3,20 m
Kompakte Bauweise
1,25 m
Platzsparend
2.200 kg
Mobil mit Hubwagen
800 mm
Große Kapazität
Die PPDF-330 überzeugt mit einer durchdachten Konstruktion, die bei geringem Platzbedarf maximale Leistung und Flexibilität bietet. Mit Maßen von nur 3,20 m x 1,25 m x 1,60 m ist sie ideal für kompakte Produktionsumgebungen und benötigt lediglich 32 Ampere, 400 V dreiphasig für effizienten Betrieb.
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