Seit Mitte dieses Jahres hat die in Eschweiler bei Aachen ansässige PrintsPaul GmbH & Co. KG den globalen Vertrieb der neuen LabelMaster-Serie des chinesischen Anbieters Luster übernommen. Die neue LabelMaster-Serie von Luster kann die Druckqualität von Produkten auf nahezu jedem Material inspizieren und ist durch ihre zahlreichen Module, sowie ihre einzigartige Software vielseitig einsetzbar. Die Maschinen der Serie ermöglichen bis zu 100%ige Inspektionen und unterstützen somit den Arbeitsprozess des Unternehmens.

Die LabelMaster-Serie von Luster wurde speziell zur Qualitätsinspektion von Etiketten entwickelt. Seien es Etiketten in der Beauty-, Lebensmittel-, Getränke-, oder Pharmaindustrie. Die Maschinen sind einfach in den vorhandenen Arbeitsprozess zu integrieren, um so dessen Effizienz zu steigern. Durch die Inspektion der Produktion lässt sich nicht nur die Ausschussrate senken – daraus entstehende Produktionskosten werden ebenfalls minimiert.

Durch die vielseitigen Einsatzmöglichkeiten der Modelle in Kombination mit zusätzlichen optionalen Modulen lässt sich nahezu jede Produktion zu 100 % kontrollieren und inspizieren.

Zahlreiche Materialien wie holografische, opaque aber auch Clear-on-Clear-Labels können auf ihre Druckqualität geprüft werden. Luster sieht sich als der erste Hersteller für eine einwandfreie Clear-on-Clear-Inspektion.

Die LabelMaster-Serie von Luster dient der Qualitätsinspektion in der Etikettenproduktion

Umfangreiche Softwareunterstützung
Auch die PrintingPlus-Software, in der aktuellen Version Version 6.0, welche im Lieferumfang enthalten ist, wurde speziell von Luster entwickelt. Sie entspricht wissenschaftlichen Qualitätsstandards und arbeitet mit einem speziellen Algorithmus, welcher die verlässliche Inspektionsleistung gewährleistet. Dadurch dass jeder kleine Fehler erkannt wird, garantiert das Unternehmen eine 100% Qualitätsinspektion. Zusätzlich kann die Software unterschiedliche Fehlertypen identifizieren und kategorisieren, was zu einer Vereinfachung des Arbeitsprozesses führt.

Luster unterscheidet hierbei drei Methoden, denen jeweils drei ihrer Inspektionssysteme zuzuordnen sind: Inline- und Offline-Inspektion, sowie eine Workflow-Lösung.Bei der Inline-Inspektion wird direkt auf der Druckmaschine gearbeitet und das System auf dieser installiert. Mithilfe der installierten 4K-Kamera wird die Druckbahn nun direkt nach dem Druck inspiziert. Die Maschine verfügt über einen Licht- und Sound-Alarm, sodass die Mitarbeiter bei schwerwiegenden Fehlern rechtzeitig eingreifen können.

Das Gerät zur Offline-Inspektion wird auf der Basis eines Rewinders installiert und dient einer finalen Prüfung der Produktion. Tritt ein Fehler auf, stoppt die Maschine automatisch den Rewinder an der entsprechenden Position, sodass fehlerhafte Labels entfernt oder ausgetauscht werden können.

Die dritte Arbeitsmethode, die Workflow-Lösung, basiert auf einem auf der Druckmaschine verbauten Inspektionssystem und einer sog. „Dr. Machine“. Nachdem das auf der Druckmaschine angebrachte System die Druckbahn während des Druckprozesses inspiziert hat, werden fehlerhafte Daten automatisch an einen zentralen Server gesandt.

Diese Daten werden mit Hilfe der „Dr. Maschine“ ausgelesen und die Druckbahn kann von Mitarbeitern noch einmal geprüft, bzw. Fehler korrigiert werden . Auch hier wird an kritischen Fehlerpositionen gestoppt, sodass fehlerhafte Druckbilder entfernt oder ausgetauscht werden können. Durch eine Trennung von Inspektion und Fehlerbehebung kann diese Lösung die Arbeitseffizienz erheblich steigern.


LabelMaster-P kann auf nahezu jeder Druckmaschine angebracht werden, sei es Flexodruck-, Buchdruck oder Digitaldruck

LabelMaster-P zur Inline-Inspektion
LabelMaster-P kann auf nahezu jeder Druckmaschine angebracht werden, sei es Flexodruck-, Buchdruck oder Digitaldruck. Das System arbeitet mit einer Kamera, sowie integrierten Lichtquelle, welche sich beide separat ändern lassen, sodass die Maschine allen Inspektionsanforderungen auf jeglichen Materialien gerecht wird.

Die Kamera dient hierbei zusätzlich als Live-Bahnüberwachungssystem und überträgt die Produktion pixelgenau auf einen Live-Monitor, sodass Mitarbeiter die Produktion stets im Blick haben. Das System lässt sich durch ein einzelnes Master-Image als Referenz steuern, sodass weder ein aufwendiger Anlern-, noch ein umfangreicher Trainingsprozess oder komplizierte Einrichtungen erforderlich sind. Durch vielerlei automatisierter Funktionen, wie der automatischen Erkennung, Kalibrierung, Extraktion und Positionierung fällt die Einrichtung des Inspektionsauftrages denkbar einfach aus.

Offline-Inspektion
Auch die LabelMaster-F-Reihe ist ein auf einem Rewinder angebrachtes Inspektionssystem. Durch die Separation von Produktion und Inspektion eignet sich die Maschine besonders, um eine finale Inspektion durchzuführen und fehlerhafte Produkte aus der Produktion zu entfernen. Die LabelMaster-F-Reihe verfügt ebenfalls über eine 4K-Kamera, sowie einen Monitor zur Prüfung einzelner Label. Die Maschinen sollen laut Luster, wie alle LabelMaster-Produkte, 100%-Produktionsqualitätskontrolle garantieren. Mit bis zu 300 m/min werden die produzierten Labels schnell und effizient geprüft, ohne den Arbeitsprozess zu verlangsamen.

Die LabelMaster-Einheit kann bedingt durch ihre
kompakte
Bauweise in vorhandene Etikettendruck-
maschinen eingebaut werden

Inline-Inspektion
Bei der Workflow-Lösung Lusters findet sich ein weiteres Gerät der LabelMaster Reihe – die sog. „Dr. Machine“. Bei diesem Workflow werden Inspektion und Fehlerbehebung voneinander getrennt.

Hierbei wird das Luster Inspektionssystem ebenfalls auf einer Druckmaschine angebracht und installiert und bei der Inspektion Fehlerdaten an einen Server gesandt, welcher den Qualitätsreport bis zu sechs Monate speichert. Auf einem separaten Rewinder werden die Fehlerdaten heruntergeladen. Auch hier werden kritische Fehler durch einen Licht- und Soundalarm signalisiert, sodass die Mitarbeiter agieren und fehlerhafte Produkte entfernen können. Die Trennung von Inspektion und Fehlerbehebung kann die Arbeitseffizienz erheblich steigern.

LabelMaster-Versionen
Ebenfalls durch Luster sind die beiden LabelMaster-RS und LabelMaster-LT Maschinen auf den Markt gekommen. Bei der LabelMaster-RS handelt es sich um eine LabelMaster-F Serie mit einer zusätzlichen Sheeting-Unit. So können die Produkte von ein und derselben Maschine inspiziert, zu Bögen geschnitten und ausgeworfen werden.

Fehlerhafte Produkte können ganz einfach entfernt werden. Die LabelMaster-LT eignet sich besonders gut bei hochsensiblen Materialien, z.B. in der Pharmaindustrie. Auf eine niedrige und korrekte Bahnspannung wird bei dieser Maschine besonderer Wert gelegt, um elektronische Labels, Textiletiketten und unregelmäßig gestanzte Etiketten nicht zu beschädigen. Die Etiketten werden bei geringer Spannung umgespult, sodass keine Gefahr des Reißens oder des Verzugs bestehen kann.

CodeHERO bietet die passende Verifikation und Inspektion für diverse Codes

Das ColorHERO-Modul bietet zusätzliche Funktionen im Bereich Farbmonitoring

Luster bietet vier zusätzliche Module für die LabelMaster-Serie an.
CodeHero bietet die passende Verifikation und Inspektion für Barcodes, 2D-Codes, Folgenummern, OCR und weiteren variablen Dateitypen. Sofern der Qualitätsstandard gegeben ist, können die variablen Daten zudem extrahiert und von der Maschine verarbeitet und erfasst werden.

Das ColorHero-Modul bietet zusätzliche Funktionen im Bereich Farbmonitoring. Es können bis zu 20 Farbfelder gleichzeitig mithilfe einer Farbkurve inspiziert werden. Durch den Echtzeit-Alarm können Farbabweichungen in ΔE>2 erkannt und anschließend angepasst werden. Das Modul ermöglicht die Unterstützung verschiedener DeltaE-Kalkulationsmethoden und -schwellen für ein kundenspezifisches Inspektionsresultat.

Mithilfe des ProofHero können mehrere verschiedene Bilder zu einem Proof zusammengefügt werden. Unterstützt werden hier die Dateiformate PDF, JPG, TIFF und BMP, sowie das Nutzen mehrere PDF-Ebenen.

Der GradingHero erlaubt durch seinen speziellen Alarm- und Handhabungsprozess die Kontrolle schwerwiegender, kontinuierlicher Fehler, um auch Bedienerfehler zu reduzieren. Durch seine intelligente und präzise Fehler-Klassifizierung können Fehler auch getrackt werden. Eine abschließende Fehlerana-
lyse, sowie ein Fehlerreport dienen dazu, ein besseres Produktionsmanagement zu gewährleisten.

Vereinfachte Arbeitsabläufe
Durch die 100%ige Qualitätsinspektion werden vielerlei Arbeitsabläufe vereinfacht. Luster bietet eine gute Möglichkeit, ein Unternehmen nachhaltig in seiner Produktion zu unterstützen. Die präzise und schnelle Inspektion führt zu einer Verbesserung der Qualität und auch der Arbeitseffizienz. Dadurch, dass
defekte Etiketten frühzeitig erkannt und entfernt werden können, fällt weniger Abfall für die Unternehmen an und die Produktionskosten werden gesenkt.

So steigt auch die Kundenzufriedenheit, da die Produktion schneller, präziser und auf einem höheren Qualitätslevel erfolgt.
Mit der LabelMaster-Serie hat Luster eigenen Aussagen zufolge die bislang ersten Systeme auf den Markt gebracht, die Clear-on-Clear- Labels prüfen können. Die Produktreihe biete nicht nur umfangreiche Einsatzmöglichkeiten durch optionale Module, auch die Kamera, sowie der Live-Web-View-Monitor, welche im Lieferumfang bereits enthalten sind, bieten einzigartige Möglichkeiten.